Wat is CNC-frezen?

Wat is CNC-frezen?

 

CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van computergestuurde besturingen om de beweging en bediening van meerpunts roterende snijgereedschappen te beheren.Terwijl de gereedschappen roteren en over het oppervlak van het werkstuk bewegen, verwijderen ze langzaam overtollig materiaal om de gewenste vorm en grootte te bereiken.

De rotatie en beweging van het snijgereedschap zijn afhankelijk van het type CNC-freesmachine en het niveau van verfijning.Het proces is zeer veelzijdig en compatibel met verschillende materialen zoals aluminium, kunststoffen, hout en glas.

CNC-gefreesde onderdelen hebben een hoge tolerantie omdat freesmachines een tolerantie kunnen bereiken tussen +/- 0,001 inch tot +/- 0,005 inch (sommige machines kunnen een tolerantie van +/- 0,0005 inch bereiken).

 

Het CNC-freesproces kan worden onderverdeeld in vier verschillende fasen:

• CAD-modelontwerp:ingenieurs maken een 2D- of 3D-ontwerp van het gewenste onderdeel
• CAD-modelconversie naar een CNC-programma:het ontwerp wordt geëxporteerd naar een compatibel bestandsformaat en omgezet in machine-instructies met behulp van CAM-software
• Opstelling CNC-freesmachine:de machineoperator bereidt de machine en het werkstuk voor
• Uitvoering freesbewerking:de machine-operator start het bewerkingsprogramma

De systemen die worden gebruikt bij CNC-freesbewerkingen staan ​​bekend als CNC-freesmachines.Ze kunnen een bewegend werkstuk en een stationair roterend gereedschap, een stationair werkstuk en een bewegend roterend gereedschap of een bewegend werkstuk en roterend gereedschap hebben, afhankelijk van hun ontwerp en de freesvereisten.Aangezien CNC-frezen over het algemeen dient als een secundair of nabewerkingsproces voor bewerkte componenten, kunnen freesmachines worden gebruikt om ontwerpelementen te creëren, zoals vlakke oppervlakken, contouren, groeven, sleuven, inkepingen, gaten en uitsparingen.

CNC-frezenis geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, waaronder metalen, kunststoffen, keramiek en andere technische materialen, waardoor fabrikanten gemakkelijk een materiaal kunnen kiezen dat precies aan hun behoeften voldoet.Deze materiaalflexibiliteit komt ten goede aan een aantal industrieën, waaronder, maar niet beperkt tot, de volgende:

• Ruimtevaart en vliegtuigen
• Automobiel
• Reclame
• Elektronica
• Industrieel en OEM
• Onderhoud
• Medisch
• Technologie en veiligheid
• Telecommunicatie
• Vervoer

 

Voor- en nadelen vanCNC-frezenin het productieproces

Het proces is vanwege de voordelen een belangrijk onderdeel van veel industriële productieprocessen.Toch heeft het ook zijn nadelen.Hieronder staan ​​een aantal voor- en nadelen van het proces.

 

Voordelen:

·Nauwkeurigheid en precisie

 CNC-freesmachines hebben een hogere nauwkeurigheid en precisie.Daarom kunnen ze onderdelen maken volgens hun technische specificaties.Hierdoor kunnen ze onderdelen frezen met toleranties tot wel 0,0004.Omdat het een geautomatiseerd proces is, wordt ook de kans op menselijke fouten verkleind.

 ·Snel en efficiënt

 In vergelijking met conventionele freesmachines zijn CNC-freesmachines snel en efficiënt.Dit is het resultaat van hun vermogen om veel snijgereedschappen te vervoeren (afhankelijk van de ATC), wat bijdraagt ​​aan een effectieve gereedschapswisseling en efficiënte processen.

 · Groot compatibel materiaal

 

Het proces is compatibel met veel compatibele materialen, bijvoorbeeld plastic, composieten en metalen.Daarom is CNC-frezen misschien wel het perfecte proces als je eenmaal een blok materiaal hebt.

 

 Nadelen:

 · Materiaalverspilling

 Het proces is subtractief, dwz er vindt materiaalverwijdering plaats om het gewenste onderdeel te vormen.Daarom, in vergelijking met andere productiemethoden zoals3D-printdiensten, er is veel materiaalverspilling.

 · Hoog onderhoudsniveau

 

CNC-freesmachines hebben veel onderhoud nodig om goed te blijven werken.De automaat is duur.Daarom is onderhoud belangrijk.