CNC (computer numeriek gestuurde) machines worden gebruikt om gedraaide onderdelen met een zeer hoge mate van nauwkeurigheid te maken.De machines zijn geprogrammeerd om een reeks instructies te volgen die hen vertellen hoe ze het materiaal moeten snijden en vormen.Dit proces zorgt ervoor dat elk onderdeel exact hetzelfde is als het vorige, wat essentieel is voor precisie-engineeringtoepassingen.
Bij CNC-draaien draait het werkstuk rond het snijgereedschap om precisieonderdelen te maken.CNC-gedraaide onderdelen kunnen in een aantal industrieën worden gebruikt, van de auto-industrie tot de ruimtevaart.In veel gevallen worden ze gebruikt om componenten te maken die te klein of te delicaat zijn om met andere fabricagemethoden te worden gemaakt.Dankzij de hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid worden CNC-gedraaide componenten vaak gebruikt in kritische toepassingen waar falen geen optie is.
Als het om deze onderdelen gaat, zijn ontwerpoverwegingen van cruciaal belang voor het succes van het eindproduct.Dit artikel bespreekt vijf van de belangrijkste ontwerpoverwegingen voor CNC-gedraaide onderdelen.
1) Materiaalkeuze
Het materiaal dat u gebruikt voor een CNC-gedraaid onderdeel kan het algehele ontwerp drastisch beïnvloeden.Metalen zoals aluminium en messing zijn bijvoorbeeld zacht en ductiel, waardoor ze gemakkelijk te bewerken zijn.Ze zijn echter ook vaak minder sterk en duurzaam dan hardere materialen zoals staal of titanium.Om de best mogelijke keuze te maken, is het cruciaal om rekening te houden met de toepassing en de gewenste eigenschappen van het onderdeel, evenals met de specifieke mogelijkheden van het CNC-draaiproces.
Het CNC-bewerkingsmateriaal moet sterk genoeg zijn om de krachten van de bewerking te weerstaan, maar het moet ook hittebestendig en slijtvast zijn.Bovendien moet het materiaal compatibel zijn met de koel- en smeermiddelen die tijdens het bewerkingsproces worden gebruikt.Het niet kiezen van het juiste materiaal kan leiden tot defecten aan onderdelen, dure reparaties en zelfs verwondingen.
2) Tolerantie
In elk ontwerp van een CNC-draaicomponent kunnen bepaalde verborgen risico's er altijd voor zorgen dat het onderdeel buiten de toleranties valt.De redenen voor deze risico's kunnen talrijk en gevarieerd zijn, maar vaak zijn ze terug te voeren op het ontwerp van het onderdeel zelf.Om het risico op optredende problemen tot een minimum te beperken, is het van essentieel belang dat de ontwerper in zijn ontwerp rekening houdt met de kwestie van bewerkingstolerantie.
Als een afmeting te krap is, kan het onmogelijk zijn om de gewenste resultaten te bereiken.Als een afmeting te los zit, kan de pasvorm en functie van het onderdeel in het gedrang komen.Het is daarom essentieel om een balans te vinden tussen deze twee uitersten.De beste manier om dit te doen is door toleranties te gebruiken die geschikt zijn voor de toepassing.Er worden bijvoorbeeld vaak nauwe toleranties gebruikt voor precisiecomponenten, terwijl lossere toleranties meer vergevingsgezind zijn en kunnen helpen om de kosten te verlagen.
3) Oppervlakteafwerking
Bij het overwegen van het ontwerp van een CNC-gedraaid onderdeel is oppervlakteafwerking een belangrijke factor om te overwegen.Het bereiken van de gewenste oppervlakteafwerking kan een uitdaging zijn, en de verkeerde keuze van materiaal of gereedschap kan leiden tot slechte resultaten.Een onderdeel met een slechte oppervlakteafwerking kan last hebben van een aantal problemen, waaronder verhoogde wrijving, overmatige slijtage en verminderde esthetische aantrekkingskracht.
Omgekeerd zal een onderdeel met een hoogwaardige oppervlakteafwerking soepeler en efficiënter werken en er mooier uitzien.Bij het selecteren van een oppervlakteafwerking voor een CNC-gedraaid onderdeel, is het belangrijk om rekening te houden met de eisen van de toepassing.Een ruwere afwerking kan bijvoorbeeld acceptabel zijn voor een interieuronderdeel dat niet zichtbaar is, terwijl een gladdere afwerking nodig kan zijn voor een zichtbaar exterieuronderdeel.
4) Draadsnijden en groeven
Bij het ontwerpen van een precisie-CNC-gedraaid onderdeel is het belangrijk om rekening te houden met het proces van draadsnijden en groeven.Draadsnijden biedt een manier om twee stukken aan elkaar te bevestigen door ze in elkaar te grijpen, terwijl groeven een soepele overgang tussen twee oppervlakken mogelijk maakt.Wanneer ze samen worden gebruikt, kunnen deze twee kenmerken helpen om een duurzamere verbinding te creëren die bestand is tegen hogere belastingen.
Bovendien kunnen deze functies ook worden gebruikt om de esthetische aantrekkingskracht van een onderdeel te verbeteren door voegen te verbergen of interessante patronen te creëren.Als gevolg hiervan kan het opnemen van deze functies in het ontwerp van onderdelen helpen om de veiligheid, duurzaamheid en prestaties van een product te verbeteren.
5) Wanddikte
Wanddikte is een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van CNC-gedraaide onderdelen.Als de wanddikte te dun is, kan het onderdeel zwak zijn en vatbaar voor breuk.Als de wanddikte echter te dik is, kan het onderdeel te zwaar zijn en moeilijk te hanteren.
De ideale wanddikte voor een CNC-gedraaid onderdeel hangt af van het gebruikte materiaal en de gewenste sterkte van het eindproduct.Over het algemeen is het echter een goede vuistregel om muren zo dun mogelijk te houden met behoud van sterkte en duurzaamheid.Door goed op de wanddikte te letten, kunnen ingenieurs ervoor zorgen dat onderdelen zowel sterk als kosteneffectief zijn.
Posttijd: 29 december 2022